化工生產(chǎn)過程中往往涉及易燃、易爆、有毒物質(zhì)和高溫、高壓設(shè)備，如果出現(xiàn)不規(guī)范操作或者出現(xiàn)人為疏忽很容易引發(fā)事故，因此，提升化工行業(yè)安全生產(chǎn)管理水平非常有必要。

化工廠管理痛點
 
1、管理壓力大
 
政府對化工企業(yè)的監(jiān)管要求越來越嚴(yán)格，面對復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，日益增多的監(jiān)管對象，采用人盯死守的傳統(tǒng)管理方式，管理工作壓力越來越大。
 
2、管理手段單一
 
化工企業(yè)占地面積大、人員與車輛活動范圍廣，行為監(jiān)管主要采取人管人的方式，手段相對單一，視頻監(jiān)控和門禁系統(tǒng)不能全程無縫監(jiān)管。
 
3、應(yīng)急救援難
 
事故發(fā)生后，人員位置無法確認(rèn)，不能及時制定有效的救援方案及路線，應(yīng)急救援工作受阻，員工的生命安全難以保障。
 
解決方法
 
新銳科創(chuàng)利用基于位置服務(wù)的化工廠人員定位技術(shù)，提高廠區(qū)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理。實現(xiàn)廠區(qū)建筑、攝像頭、人員、風(fēng)險分區(qū)等信息地圖化，對人車的違規(guī)行為實時監(jiān)測、超前預(yù)警、聯(lián)動處理，實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更為安全的發(fā)展模式。
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技術(shù)原理
 
基于化工廠定位場景，新銳科創(chuàng)推出藍(lán)牙+LoRa+GPS/北斗RTK融合定位系統(tǒng)。室內(nèi)采用藍(lán)牙+LoRa定位，室外采用GPS/北斗RTK差分定位。
 
系統(tǒng)拓?fù)鋱D
?系統(tǒng)功能
 
1、實時跟蹤定位
 
在電子地圖上實時跟蹤定位員工、訪客、承包商、車輛、物資，地圖支持3D/2D自由切換、旋轉(zhuǎn)、縮放展示，可以分車間、分樓層、分工種顯示人員位置信息。
 
2、歷史軌跡查詢
 
支持查詢?nèi)藛T歷史軌跡，系統(tǒng)默認(rèn)保存近一年的歷史軌跡數(shù)據(jù)，查看時可自由選取軌跡播放，支持倍速播放。
 
3、智能預(yù)警
 
對于危險禁區(qū)或重要區(qū)域，設(shè)置電子圍欄，如有人員靠近該區(qū)域或非指定人員進(jìn)入，進(jìn)行實時預(yù)警，提醒該人員和管理人員提高警惕，保障人身安全或區(qū)域安全；同時也可設(shè)置越界報警及滯留預(yù)警，一旦人員在某區(qū)域停留時間過長或是未經(jīng)授權(quán)越界，系統(tǒng)立即預(yù)警，提醒管理人員關(guān)注人員及區(qū)域安全。  
 
4、雙向報警
 
通過在人員隨身佩戴的智能定位終端上集成“一鍵報警求助”按鈕，一旦人員遇到危險或需要援助，按下一鍵報警按鈕即可通知管理人員前來救援，便于危急情況及時處理，防止事態(tài)惡化，保障人員安全。當(dāng)有危險情況發(fā)生時，化工廠人員定位系統(tǒng)后臺控制中心可實時對人員進(jìn)行尋呼，下發(fā)撤離命令。
 

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5、巡檢監(jiān)管
 
系統(tǒng)可設(shè)置巡更人員的巡更點、巡更時間以及巡更路線，全面記錄巡檢時間、地點、耗時、巡更檢查項等數(shù)據(jù)；整個過程可追溯，防止偽造巡檢記錄。
 
6、電子作業(yè)票
 
作業(yè)票申請、審批流程電子化，無紙化操作流程，可實時跟蹤作業(yè)操作流程，電子作業(yè)票可電子存檔、打印。
 
7、視頻監(jiān)控聯(lián)動
 
系統(tǒng)能夠與市面上主流的視頻監(jiān)控系統(tǒng)對接，當(dāng)有人報警后，可直接調(diào)出監(jiān)控畫面，及時查看現(xiàn)場情況，以便采取進(jìn)一步的行動。
 
8、大數(shù)據(jù)可視化
 
可視化顯示各區(qū)域的人員數(shù)量、類型、個人信息、實時位置以及報警信息等。
 
新銳科創(chuàng)是專業(yè)的化工廠人員定位系統(tǒng)廠家及技術(shù)服務(wù)商，致力于為化工廠提供一站式人員定位解決方案，賦能化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理智能化、高效化。