1.外觀和表面質(zhì)量：由于冷板是在冷軋過程后從熱板中獲得的，并且在冷軋過程中會進(jìn)行一些表面精加工，因此冷板的表面質(zhì)量（如表面粗糙度）優(yōu)于熱板。因此，如果產(chǎn)品序列中對涂裝等涂裝質(zhì)量要求較高，一般選用冷板，熱板分為酸洗板和非酸洗板，酸洗板表面由于經(jīng)過酸洗，而不是冷軋，所以為正常金屬顏色，因此，表面仍然沒有冷板那么高。非酸洗板的表面通常有一層帶黑發(fā)的氧化層，或有一層黑色的Fe3O4。一般來說，它是火烤的，如果儲存環(huán)境不好，通常會進(jìn)行刺繡。
2.性能：工程上通常認(rèn)為熱板和冷板的機(jī)械性能無法區(qū)分。雖然冷板在冷軋過程中有一定的加工硬化（但不排除對機(jī)械性能的嚴(yán)格要求，需要區(qū)別對待）。冷板的屈服強(qiáng)度和表面硬度通常略高于熱板，具體程度取決于冷板退火的程度。然而，退火冷板的強(qiáng)度高于熱板。
3.成形性：由于冷熱板的性能基本不差，影響成形性的因素取決于其表面質(zhì)量的差異。由于表面質(zhì)量優(yōu)于冷板，一般來說，冷板的成形外觀效果優(yōu)于熱板。